koyo軸承安裝傷痕
2022-09-26 09:40:44
發布時間：2022年9月26日 KOYO
裝置傷痕
損傷狀態:在裝置和拆開時等運用時給滾道面及翻滾面上造成的軸向線狀傷痕. 原 因:裝置、拆開時的內圈、外圈傾斜 裝置、拆開時的沖擊載荷。 措 施:運用恰當的工具 運用沖壓機而避免了沖擊載荷。 裝置時相互之間的定心。
KOYO軸承光滑油量計算及供油辦法規劃
KOYO軸承光滑油量計算
翻滾軸承光滑所需的油量在很大程度上取決于軸承類型、供油體系規劃、光滑油類型等要素。很難給出一個適合任何情況，具有廣泛適用性的簡單明了的公式。具有油液自動傳輸功能的軸承(如角觸摸球軸承)所需油量大于不具有油液自動傳輸功能的KOYO軸承(如雙列圓柱滾子軸承)所需油量。特別當速度性系數(n.dm)值較大時，其差異更明顯(圖3)。經過很多試驗，供油量Q的大略計算公式如下:
供油辦法
Q=WdB
式中 Q——供油量，mm3/h
W——系數，0.01mm/h
d——軸承內徑，mm
B——軸承寬度，mm
但是，實踐供油量還要在此數值基礎上擴展4～20倍。為了取得最佳光滑效果，還需經過試驗來修正供油量多少。
供油辦法規劃
關于高速旋轉的軸承，為了可靠地將光滑油送入軸承內部，應十分重視供油辦法(如噴嘴形式、裝置位置等)的規劃。KOYO軸承光滑辦法完全取決于軸承類型和裝備辦法(圖4a)。對單列軸承而言，最佳光滑辦法為從一邊進入軸承內部。噴嘴孔應與內環齊平，不能指向保持架。特別當軸承自身吸排油方向不易確定時(如角觸摸球軸承)，光滑油必須按上述方向進入軸承內部。若條件答應，光滑油最好經過一個特制噴管后再進入軸承內部。噴管長度取決于軸承大小，直徑為0.5～1.0mm。也答應把光滑油送到軸承外圈處(圖4b)。在這種情況下，要注意觀察光滑油是否進入了鋼球與外圈之間形成的壓力區域。對雙列軸承而言，光滑油必須從與外圈滾道邊齊平的當地噴入軸承內部，以對軸承充沛光滑。
當KOYO軸承外徑介于150～280mm時，需要再增加一個噴嘴。
此外，為了避免在KOYO軸承底部形成油渣沉積，需要裝置一個泄油管，其長度大于5mm。
為了滿足現代機床高速主軸對光滑體系的要求，對油-氣會集光滑體系的各個參數還要作進一步具體而精確的研究。這是由于：光滑油類型、光滑辦法、光滑量以及軸承類型、軸承裝備等要素均對軸承轉速進步有著決定作用。
